污水处理自动化控制系统的相关介绍

     污水处理自动化控制系统作为污水处理中的重要组成，对工业污水以及生活污水处理有着重要的意义，该系统具有自动化功能，不仅减少了人工劳动率，也体现了技术的智能化。

      污水处理自动化控制系统是以物料平衡调度为主要任务的连续、缓慢的过程。在污水处理过程中，使用了大量的机械设备，如阀门、泵、风机、刮泥机等。它们通常根据一定的程序、时间和逻辑关系定期启动和停止。主要控制对象为格栅、总泵房、沉砂池、生物反应池、沉淀池、加氯间、污泥处理装置、发电机房等，因此，基于现场设备自动化功能的全厂综合自动化的主要目标不仅是保证生产加工质量，而且还包括：降低劳动强度，方便生产管理，提高设施设备利用率，节能降耗，减少人员，提高效率。在一些发达，城市污水处理厂配备了自动化程度越来越高的综合自动化控制系统。其显著效果是大大减少了操作人员的数量，节约了成本。

      污水处理自动化控制系统的结构设计是基于分布式控制系统形式的网络结构。系统设计考虑了水处理过程控制的可靠性、人机交互的友好性以及处理过程中的信息传输管理。现场控制层由四个独立工作的控制站组成。L控制站负责加压泵站的控制，控制电气设备的启停和泵站的数据采集功能；控制站负责综合调节池和厌氧池的控制；控制站负责人工智能的控制。R浮选设备，包括接触氧化池、加药机的控制和排水指标的检测，是系统的核心部分及其评价指标；控制站负向负责污泥处理间的控制。各现场控制站通过工业以太网交换机与操作站通信，独立于操作站完成控制任务。具有就地和远方操作功能，使控制站具有较高的可靠性和稳定性。远程信息监测层的主要功能是监测排水指标是否满足要求。

      污水处厂自动控制系统能采集污水处理厂各仪表的指示灯和模拟信号，并进行信息集成；能及时反映和采集厂区内所有设备的开关、操作和故障灯；能采集厂区污水流量的信息，并能对污水处理厂各仪表进行实时监控。为以后的决策打下坚实的基础。污水处理厂的自动保护功能是连续监测设备在工作和非工作状态下的相关数据和运行情况，并对相关情况进行综合分析，判断污水处理过程中可能出现的潜在风险和自动控制系统，防止事故进一步扩大，保证污水处理厂设备和人员的安全。自动检测功能是系统在污水处理过程中检测并记录相关系数（水压、压差、水位、流量等）、水质参数、电气参数等相关数据，详细记录设备运行情况，判断准确度。并为操作提供一定程度的抗眩晕。当系统发生故障时，及时进行故障反馈，及时消除各种隐患，确保污水处理厂处于稳定的工作环境。