中心传动刮泥机的使用注意要点

   中心传动刮泥机是一种能够使得水中的悬浮物分离沉底的设备。为了使得中心传动刮泥机能够正常的进行工作，需要对中心传动刮泥机进行规范的使用。

   中心传动刮泥机主要由立式三级减速器、框架部件（或回转支承）、主轴、刮臂、刮板、流量稳定器、控制柜等组成。从外面到里面到泥浆收集坑。在运行过程中，刮刀、刮刀臂因异物堵塞或过度刺激泥浆堆积等原因应引起传动过载、过载保护机构动作、断电、自动报警关机。池底二次混凝土应在刮板试转后施工。为了保证刮削效果，在刮削器旋转（人力）时，池底二次混凝土的顶面应与刮削器对齐。框架结构必须与上端面对齐，安装回转支承时应使用三个调节螺钉来调节水平。安装刮板时，垂直线应对齐，安装后应使用手动圆盘联轴器，旋转应均匀。对刮板部件中的刮板和下臂角钢进行焊接和修复。中央驱动式刮泥机运行时，传动调节机构工作平稳，无冲击、振动、明显碰撞和拖曳声。刮泥机可以间歇连续运行。它的无故障运行不少于2000小时。整机及常规零件使用寿命超过20年。更换零件简单易行，只需要传统的机械和电气工具，不需要任何特殊工具。

   中心传动刮泥机由电工安装电力线路，检查正确后，接通电源，运行试验机：首先，注意刮刀臂的驱动结构和操作异常。如果操作方向和操作方向相同，则试验机可以转移到空载试验机。试验机的运行时间应为4小时，噪音、振动和操作条件应正常。在刮泥机的使用过程中，必须对运动部件进行润滑。为了保证刮泥机的正常运行，必须保证一些自动控制系统中反馈信号装置和传感器的精度和可靠性。观察刮泥机的方向是否正确，如果没有特别说明，刮泥机的旋转方向是顺时针方向；电机（升降电机、驱动电机）是否正常，油泵是否同时开始向减速机供油；方程中没有异常振动、噪声和热量。根据工艺要求确定刮泥机的操作时间和次数，刮泥机通常每隔1小时启动一次。

   中心传动刮泥机的连续刮泥时间约3小时，当泥沙量较大时可适当提高刮泥频率，整个工作过程可手动自动控制，当电源短路时，刮泥机自动停止。当刮板发生相位丢失、过载和扭转时，刮板关闭并有信号显示。中心传动刮泥机的刮刀臂由16根钢筋制成，刮刀臂支架分别与驱动主轴连接。工作时，刮刀臂倾斜于垂直线。根据刮板臂的重力，将污泥从池塘边缘刮到池塘的中央集水坑，并通过刮板排出。因为刮板臂与支撑和刮板铰接，所以当污泥收集较厚或停机时间较长时，污泥被压实。当刮板机启动时，刮板臂自动向后抬起，刮板机将逐层刮除污泥，以保护设备免受损坏，而不会在池底积聚污泥。但是，在浓浆的情况下，当启动刮板时，在刮板驱动装置能够再次启动之前，应清除沉积在池底的密集污泥。否则，会造成驱动扭矩过大，对驱动装置造成损坏。