保定砖厂专用脱硫塔加工诚信经营

保定砖厂专用脱硫塔加工

对于喷漆房废气处理的工艺流程，前边所使用的方法是一样的，首先用离心风机将喷涂或者流水线的漆雾颗粒物吸入管道中，在管道后边将油漆的颗粒物进行阻拦，这个阻拦颗粒物的设备可以是水帘柜、喷淋净化塔或者干式漆雾过滤箱，漆雾过滤箱可以采用过滤棉、活性炭过滤棉、迷宫式纸盒或者F6级过滤布袋，具体选择哪种材质需要根据实际情况进行选择，不如有可能因为选择的过滤箱材料问题，引起设备内堵塞导致无法正常使用或者将管道吸扁的情况发生，过滤完漆雾颗粒物之后需要将剩下的voc有机废气（甲苯、二甲苯及非甲烷总烃）进行净化，净化所采用的设备可以是活性炭吸附箱。

重庆天雄机电设备有限公司以先进的科技产品，可靠的产品质量，高效快捷的客户服务，诚实信用的经营理念，用更加专业的技术和态度为人类生活环境服务。从业人员具有丰富的环保治理工程的实践经验，积累了雄厚的技术实力，可为用户提供气浮机、废气、废水治理烟气治理、噪声处理工程的设计、技术咨询、工程总承包、环保设施的运营等业务。

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目前，VOCs的末端处理技术很多，有吸收、低温等离子、光催化、生物净化、吸附、催化氧化、锅炉热力焚烧、蓄热式热氧化（RTO）等。吸收法的净化效率可达80%～90%，但有二次污染，且对非水溶性物质的净化效率低；低温等离子、光催化和生物法一般仅适用于低浓度废气的处理；吸附法净化效率可达90%以上，但如不再生回收，运行费用偏高，如再生回收则要求回收物质易脱附且有利用价值；催化氧化净化效率较高，但催化剂费用昂贵，且废气中不能有使催化剂失活的成分；锅炉热力焚烧净化效率高，但需依托锅炉，使用场合受限制；RTO的净化效率和热回收效率高，适用性广，可以满足严苛的处理要求。

废气处理设备的安全性有二大部分组成：一、废气处理设备本身的安全可靠性；二、有机废气净化系统设计的安全可靠性。二者只要有一存在安全性问题，那必然存在安全隐患。1、废气通常是易燃易爆、有毒有害气体，在设计中安全要素为一大原则。所以挥发性有机物的浓度安全指标必须爆炸下限1/4值以下运行。有经验的设计师会考虑到突发性浓度挥发。如生产商工艺配方投料失误，生产线温度或压力参数异常等均要有应急控制和措施。尤其在化工行业，这个问题尤为重要。所以，选择有丰富经验的废气处理设备公司显得尤为重要。

工业废气处理科普污染物的分类，污染物可有多种分类方法，按污染物的来源可分为自然来源的污染物和人为来源的污染物，有些污染物(如二氧化硫)既有自然来源的又有人为来源的。按受污染物影响的环境要素可分为大气污染物、水体污染物、土壤污染物等。按污染物的形态可分为气体污染物、液体污染物和固体废物。按污染物的性质可分为化学污染物、物理污染物和生物污染物；化学污染物又可分为无机污染物和有机污染物；物理污染物又可分为噪声、微波辐射、放射性污染物等；生物污染物又可分为病原体、变应原污染物等。按污染物在环境中物理、化学性状的变化可分为一次污染物和二次污染物。此外，为了强调污染物对人体的某些有害作用，还可划分出致畸物、致突变物和致癌物、可吸入的颗粒物以及恶臭物质等。

一、废气处理设备运行条件。根据废气的性质(粘度、温度、湿度、压力、可燃性、毒性、稳定性和气体种类等)设计安全可靠的废气处理装置；二、废气处理达标效率根据颁布的排放标准及污染源排放的废气浓度，选择高效的设备类型，如果一台设备不能满足要求则需要多台设备进行多级处理；三、经济性主要考虑设备的制造、安装、运行和维护费用以及废气达标处理问题，不得造成二次污染。

一、安装准备阶段

清点、检查设备，以便安装工序顺利进行。在运输或开箱的过程中时，若是发现有涂漆、防锈层的损坏，应进行必要的修补。安装时，在设备表面不能进行电焊、气割等作业，以保证内部的结构不被破坏。

二、试用准备阶段

在安装、配管、仪表等工程全部完工后，要及时的进行工作台清洗工作。

三、运行调试阶段

准备阶段结束后，进行废气处理设备的开机测试。

四、日常运行阶段

准备、测试之后就进入了正常运行的阶段，操作人员每天要定期检查设备现场，把结果如实的记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。

五、后期维护保养阶段

废气处理设备投入运行一年之后，要进行周期性的维护保养，这是为了保证第二年的一年之内无事故地安全运行。为了减少停车时间，检查人员和检修工人在许可的情况下，尽量与其它组件同时进行。检查时如发现有异常，一定要及时处理，并给予解决。

等离子废气净化器产品特点介绍：1.不需维护，不需使用动力，不需清除任何废气物，不需清洗过滤设备。2.操作简便，可根据气流计调整进气阀的大小，并可视臭气含量改变透析膜的数量以达到经济有效的除臭功效。3.降低成本，每个透析膜可在24小时使用状态下连续使用1080小时。不需使用燃料或电力，仅装置在鼓风机后，对节约能源大有益处。

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RTO废气处理设备的注意事项：1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常；2、压缩空气开启、压力是否正常；3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大天然气主管的压力；4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都以此参数进行运行；5、如果炉膛温度升温过慢，则需要手动调节该比例阀门的开度（该比例阀门在一定的开度时，还能调节开度）或调高主管路燃气压力；升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小；实时观察炉体、风管、炉头、RTO出口的温度状况，注意高温、冒烟等异常状况，出现紧急情况需立即停止升温；